未经处理前，纳米填料表面改性工艺流程达因在试样表面划线，40#划线后缓慢收缩，出现珠点，说明达因值在30-40之间；经等离子清洗机处理后，30#、40#、50#达因笔画线均能均匀分布，不起珠点，表明样品表面达因值大于50。 等离子清洗机处理后，材料的表面张力、表面能得到提高，为后续工艺和材料的应用提供了可能性。。
材料大致可分为金属和非金属，表面改性技术不包括其中金属清洗的目的主要是去除表面氧化物和有机物，非金属清洗主要是去除表面有机污染物。根据反应机理，气体有两大类，一类是反应性气体（化学作用），主要是氢气、氧气、四氟化碳等；另一种是非反应性气体（物理作用），主要是氩、氦、氮。将清洗后的材料放入反应室，气体放电产生的等离子体中的活性粒子会与材料表面发生反应。
无机气体被激发成等离子态，纳米填料表面改性工艺流程气相物质吸附在固体表面，吸附的基团与固体表面分子反应形成产物分子；产物分子分解形成气相形式；反应残留物从表面脱落。。广东金来：目前等离子清洗技术在很多领域都有广泛的应用。例如，光电、生物医药等很多行业都使用等离子清洗设备。等离子清洗装置的工作原理是利用等离子对物体表面进行清洗。
相信真空等离子清洗机技术的应用将会愈来愈广泛，表面改性技术不包括技术成熟，成本降低，其应用将更加普及。。等离子清洗机对金属材料进行等离子表面处理的话，可以将材料表面的纳米级油污、氧化物和水锈等物质清除。例如金属材料要想达到一定的焊接质量时，可以在焊接前对焊缝处进行等离子表面处理。
表面改性技术不包括
在加工过程中，等离子体与材料表面发生微观物理化学反应（作用深度约为几十到几百纳米，对材料本身的性能不产生影响）。材料表面能显着提高，可达50-60达因（处理前一般为30-40达因），大大提高了产品与胶粘剂的粘合力。等离子处理后的TP模组具有以下优点： 1.它提高了表面活性，加强了与外壳的结合，避免了脱胶问题。 2.热熔胶均匀分布并形成连续体。
..此外，玻璃等离子清洗机的加工工艺也是一种微加工方式，加工深度一般可以达到纳米到微米级，因此很难目视确认产品加工前后的变化。等离子清洗机广泛应用于手机电镀、新材料等制造行业。。玻璃 等离子抛光玻璃几个世纪以来一直被用作建筑材料。玻璃即使在环境的影响下也具有化学惰性和稳定性，通过常规的清洗和干燥很难完全去除吸附在玻璃基板表面的异物。
如图所示:同样，如果需要实时监测压力，也可以在气路上安装压力表、带报警输出的压力表和压力开关。。压缩气体是现代工业不可缺少的一部分。工业上常见的压缩气体主要包括压缩空气(CDA)和瓶装压缩气体。压缩空气被称为仅次于电的二次动力源，是一种多功能过程气源。工业用瓶装压缩气体一般装在受控气瓶中，气体压力一般为13-15mpa，具有节省空间、安全、运输方便等优点。
plasma等离子清洗机不仅可以提高粘接品质，而且它还提供了新的，利用低成本材料的工艺可能性。经过等离子表面处理，材料表面获得新的特性，使普通材料能够获得原本特殊材料才有的表面加工性能。另外等离子的清洗作用使溶剂清洗不再需要，既环保又节省了大量的清洗干燥时间。。汽车仪表板是汽车主要的内饰件，现在除少量采用金属制造外，几乎全部使用塑料，包括PVC 、ABS、TPO、TPU、改性PP 材料等。
纳米填料表面改性工艺流程
等离子体的“活性”成分包括离子、电子、原子、反应基团、激发核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁剂利用这些活性成分的特性来处理样品的表面并完成清洁和涂层的目标。等离子体与固体、液体和气体一样，表面改性技术不包括是物质的状态，也称为物质的第四态。当向气体施加足够的能量以使其电离时，它就会变成等离子体状态。等离子体的“活性”成分包括离子、电子、活性基团、激发核素（亚稳态）、光子等。
该涂层能改善显示器的耐划伤性能，表面改性技术不包括提高由PC（聚碳酸酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）制成的显示器的表面质量。为保证涂层具有良好的附着力，必须对表面进行预处理。采用低温等离子体技术进行表面处理，可以简化显示器生产的工艺流程，大大降低废品率。LCD显示器组件在LCD显示屏的组装中，许多工序都需要等离子体处理技术。例如，在玻璃基板上蒸发或溅射ITO膜前，由于玻璃表面很脏，很难清洁，达不到清洁效果。
