难粘高分子材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃类及聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙烯(FEP)类含氟高分子材料等,由于性能优良,广泛应用于国民经济的各个领域。然而PE、PP、PTFE属非极性材料,其表面能低、表面亲水性差使得这类材料在许多领域的应用受到了限制,因此对它们进行表面改性显得尤为重要。常用的表面改性方法主要有物理机械处理法、化学氧化法、火焰法、电晕法、硫化法、表面涂覆处理、等离子体处理等"。其中,等离子体处理方法具有加工速度快、处理效果好、对材料本身损伤小等优点,在表面改性中得到了广泛的应用。
塑料难粘的原因
1.表面能低和润湿能力差2.分子链呈非极性3.存在较弱的边界层4.结晶度高
等离子体技术在难粘高分子材料表面改性中的应用
聚乙烯膜的等离子体处理
采用Ar和O2等离子体处理PE薄膜。处理后的PE薄膜表面产生了自由基和含氧基团,表面粗糙度提高,润湿性和粘接性明显提高。
聚四氟乙烯的等离子体处理
利用等离子处理PTFE进行表面改性。结果表明,等离子体处理的样品表面接触角下降更多,亲水性改善更显著。SEM结果表明,等离子体处理后的样品表面受到刻蚀,表面粗糙度增加,且交流脉冲等离子体处理的样品表面变得更加粗糙,表面凹痕更明显。
等离子体表面处理技术原理
等离子体是由带电的正粒子和负粒子组成的集合体,其能量可通过辐射、中性粒子流和离子流的碰撞等作用于材料表面,从而产生自由基或与材料表面发生化学反应,以此改善材料的表面特性。等离子体按照电离程度可分为完全电离和部分电离等离子体,按照气压可分为高压和低压等离子体;按照温度又可分为高温和低温等离子体...