六、LED领域点银胶以及固晶之前处理、引线键合前处理、封胶封装前清洗和活化，玻璃亲水性处理用以提升产品的可靠性，提高良品率。七、塑料、玻璃、陶瓷、聚丙烯、PTFE材料表面处理这些材料通常是没有极性的，因而以上材料在印刷油墨、粘接、涂覆前使用等离子清洗设备进行处理，对提高材料的粘接力度以及油墨、涂层、镀层的附着力有很大帮助。
一般情况下，玻璃亲水性处理泡沫、玻璃、塑料布和波纹材料的润湿性较差，需要进行等离子体表面处理。等离子体清洗原理：等离子体清洗依靠特定物质等离子体中的高能粒子流冲击待清洗物体表面，产生物理冲击（如氩等离子体）或化学反应（氧等离子体），实现去除物体表面污渍的功能。目前，大多数等离子体清洗系统都是通过将反应室压力降至Pa后，以一定速度引入合适的气体并启动电源来获得等离子体。
大大提高表面附着力，玻璃亲水性处理增加表面达因值使其更容易达到预期效果4。喷嘴数量可选择，满足客户多样化需求5。配备专业运动控制平台，PLC+触摸屏控制方式，精确的运动模块，操作方便6。等离子处理器除应用于制鞋工艺外，还可用于清洁和激活各种表面，如汽车玻璃、LED显示屏、橡胶、硅胶、灯罩、刹车片、手机壳打印、涂层、点胶等预处理，手机屏幕表面处理;国防工业航空航天电连接器表面清洗;一般工业丝印、转印前加工。
该复合导电高分子材料加工简单，导电玻璃亲水性处理成本低廉，因此被广泛应用于电子、汽车、民用等类别。结构导电塑料是将树脂与导电材料混合，通过塑料加工方法加工而成的功能性高分子材料。主要用于电子、集成电路封装、电磁屏蔽等类别。导电塑料一般有以下两种分类方法:1、电学性能的分类，可分为:绝缘体、防静电体、导电体、高导体。
导电玻璃亲水性处理
05碳材料柔性可穿戴电子传感器常用的碳材料有碳纳米管和石墨烯等。碳纳米管具有结晶度高、导电性好、比表面积大、微孔巨细可经过合成工艺加以控制、比表面利用率可达 %的特征。石墨烯具有轻浮透明，导电导热性好等特征。
该电缆绝缘性好，耐热，耐高压，质地柔软，很适合加工产品时喷枪往返，内部多芯电线具有良好的导电性。 高压真空电浆表面处理机和常压大气电浆表面处理机的放电电缆线均采用特殊材料制作，目前普通线缆难以满足等离子清洗机的运用要求。常压型射流型等离子体在运用过程中，若等离子体放电（效）果不好或放电不稳定，除了检查喷嘴、喷嘴颈、内电极等配件外，还要检查高频电缆线的质量。
因此通常经等离子体处理后的表面，粗糙度会显著增加，同时表面会留有活性基团，这些活性基团可在胶接时与胶黏剂发生化学键合，能显著提高胶接强度。若产生等离子体的气体中仅含有惰性成分，则只能生成一个粗糙的表面。等离子体处理对表面官能团的影响表面官能团的改变也是提高胶接接头性能的重要原因。
真空等离子设备可以提高塑料零件粘接后的剪切强度。例如，聚丙烯材料的加工可以达到50倍，大多数塑料零件的表面能可以达到72mN/m(达因)。等离子体处理后，表面性能持久稳定，保持时间长。。真空等离子表面处理器结构 带您一起深入了解：真空等离子表面处理器广泛应用于等离子清洗、刻蚀、等离子涂覆、等离子灰化和表面改性等场合。
玻璃亲水性处理
碳纤维材料常见的表面改性方法主要有表面氧化处理、表面涂层处理、高能射线辐照、超临界流体表面接枝和等离子体清洗机表面改性等。鉴于电化学氧化法生产连续化、处理条件易控制等特点，导电玻璃亲水性处理在工业领域得到了应用。但仍需使用大量化学试剂，消耗大量能源，产生大量废水废液。对于高模量碳纤维材料，由于氧化难度大，需要延长处理时间。相比较而言，等离子清洗机表面改性技术具有清洁、环保、省时、高效等优点，是目前最有工程应用前景的方法。
氧等离子清洗机在金属塑料粘接后可以进行活化处理等工艺:氧等离子清洗机技术在有机物处理方面的应用有很大的优势，导电玻璃亲水性处理其优势如下。(1)干燥工艺，节能，无污染，符合节能环保要求;(2)时间短，效率高;(3)对加工外观没有严格要求，(4)能处理各种沟槽，外观均匀性好;(5)反应的环境温度低;(6)改善外观的效果只有几百纳米，不影响所有材料的功能。
